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    该“消失模成套设备技术研究”已成功转化为工业化规模生产, 其产品规格、参数详见:消失模、V法、覆膜砂成套设备。 物美价廉的为客户提供消失模成套设备

    消失模技术的应用已逾五十年,无数的专家、学者以及实践工作者为消失模技术的完善和发展推波助澜、尽心尽力、献计献策,才使得现如今的消失模铸造如同“星星之火”,大有“燎原之势”。

    我们说消失模铸造工艺是关键,设备是保障。作为想上消失模铸造的厂家,前期对消失模铸造工艺或多或少都不甚了解,但又想上消失模铸造,如何解决这一矛盾体?以笔者多年从事铸造工作的实际经验认为可分三步走:第一步,前期的考察工作必不可少。所谓考察分为两个方面。首先是从网上和专业书籍上了解有关消失模铸造的知识;其次是带着自己的产品对同行业或类似产品的企业进行拜访,看看他们的生产情况,生产过程中的可取之处以及不足。这叫做从理性到感性的认识。第二步,试生产。所谓试生产和生产的本质区别就在于步子迈的不是很大,设备上的不是很多,所以投资也就不会很大,一般在十万元以内。包括一套真空负压系统,一台振实台,几口真空砂箱和几吨砂子。白区以配套为主,依托于相关的专业厂家提供白模实样或者用泡沫板进行切割粘接而成。熔炼以现有的冲天炉或电炉就可以。其中真空负压系统的选择为2BE系列的水环真空泵,为了适应将来的发展需求,容量宜大不宜小,一般不低于20立方。若以后发展规模大了还可以并一台。振实台的选择一般为三维的,台面尺寸的确定根据工件的大小和在砂箱里工件摆放的数量与砂箱的外形尺寸相配套,原则上振实台的外形尺寸不得小于真空砂箱的外形尺寸。另外振实台的选择若是流水线作业,就要配套带滚筒或者可移动的三维振实台,否则选用一般的平板类的三维振实台即可。真空砂箱的选择除尺寸大小外,主要考虑抽真空的形式,常规的为底抽式,我公司生产的真空砂箱为底抽加两面侧抽式,真空均匀度好,砂子强度高,不易塌箱,同时纱网便于更换。砂箱不用翻箱,为侧漏式。不易损坏纱网,一次使用后就不需每次加底砂,大大减轻工人的劳动强度,节省工作时间,提高工作效率。砂子的选用宝珠砂好于石英砂,宝珠砂耐火度高,不易破碎重复使用率高,无粉尘,透气性好,填充性好,无矽尘危害,属于绿色环保型铸造用砂。

    在拥有了以上设备和设施后,你就可以体验消失模铸造的生产流程,探索其中的奥妙,针对自己的产品,制订切实可行的工艺方案,一旦工艺方案成熟,你就可以考虑扩大化生产了。这样操作,虽然时间可能长一点,但投资少,风险低,稳扎稳打,对我们现在的私营企业和私营企业者来说有益无害。我们大力推行使用新工艺,但我们不提倡“一窝风”、“跟风上”;我们希望看到的是上马一家,成功一家,推广一大片,不愿意看到今天满腔热情的投入,明天有苦难言的退出。纵观过去,这样的教训实在是太多太多。前车之鉴,不得不让我们引以为戒。

    所谓扩大化生产,也不能盲目的投资,必须注重其经济性。把经济性和技术性结合起来,技术性先进加经济上合理,才是好的工艺,只看技术不看经济的观点是不全面的。消失模铸造设备应把设备的使用寿命、技术寿命和经济寿命联系起来考虑。设备的设计和制造质量、使用频率、强度和设备维修水平,决定使用寿命;技术进步和工艺创新,影响技术寿命。从我国消失模铸造技术发展来看,设备的技术寿命仅为3~5年,设备的经济寿命和使用寿命可达6~8年大于技术寿命。因此,消失模设备的投入尽可能的节约和减少投资,把经济效益放在首位。

    就消失模黑区设备而言,目前国内的专业生产厂家的配置少则大几十万,多则一百多万,国外的甚至大几百万。设备投资大不说,能源消耗也更大。以年产2000-5000吨的砂处理线为例,装机容量低的不到50kw,高的竟达150kw。

黑区设备也就是砂处理系统关键在除尘和砂冷却。就目前而言,除尘都不是问题,砂冷却设备则五花八门,有的砂冷却设备,价格很高,设备规模“宏伟”,能源消耗巨大,但实际处理效果却并不理想。如何利用较少的投资、低能耗的设备是设备生产厂家的研究的课题,也是使用厂家期盼的。

    我公司生产的消失模砂处理系统年生产能力8000吨以内,装机容量不超过50kw,设备投资也在三十——九十万元。设备投资省、占地面积小、节约能源,广泛适用于大、中、小消失模厂家的使用要求。

    首先我公司生产的筛砂机为双层结构,既筛分又冷却,同时对振动电机有保护作用,因为砂在这一级的温度最高。另外我们所用的筛网也是特制的,使用寿命长,更换也方便。让砂在第一级就预降温也减轻了后面设备的压力,同时也就使得最后的降温就更彻底。其次当砂经过环链斗提提升到预备砂库(根据企业情况可有可无。有可储存砂量和加循环冷却水管再次降温)到达风选磁选机时,可进一步降温,同时可除尘和磁选分离砂和铁豆,然后再次斗提到达砂温调节器。我们说砂处理系统效果的好坏关键看除尘和降温,降温的方式一般分为两种:水冷和风冷。水冷是利用循环冷却水采用低进高出的方式让水流动带走砂的热量而降温;风冷则是用风机吹动砂粒让砂“沸腾流动”而带走热量。不论是单独的水冷、风冷还是二者结合使用,如何彻底让砂粒从浇注开箱后的八百多度降到再次使用的五十度以内是硬道理 。从原理上比较水冷动力消耗小,效果明显,风冷能源消耗大,是一种“通过式”的,降温不彻底,只能把砂粒表面的温度带走,不能把砂粒内在的温度解决。纵观目前国内的砂温调节设备,最开始使用的是沸腾冷却床,利用了水冷和风冷的双重原理,实际使用效果却不尽人意。原因是砂虽然“沸腾”了,过水又过风,但通过速度太快,只能把砂粒表面的温度降下来,不能彻底的把砂粒内在的温度解决。于是运营而生的把沸腾冷起床加长,有的甚至搞二级沸腾床冷却。原理是好(既用了水冷又用了风冷),效果也基本能达到降温的目的,但弊端也显而易见:设备投资大,占地面积大,更厉害的是能源消耗巨大,一台沸腾冷却床的动力往往就达到二十几个千瓦以上,同时噪音也大。后来又开发了砂温调节器,让循环冷却水在无缝钢管内低进高出,彻底把砂温降到所需要的温度后,再打开砂闸板把砂放出。与沸腾冷却床比较,砂温调节器虽然只运用了水冷的原理,但冷却彻底,占地面积小,能源消耗也低,唯一不足的是冷却时间长,也不连续。再后来开发的冷却滚筒,用调速电机带动滚筒旋转,用循环水对砂粒进行冷却,效果比较理想,但滚筒较长,占地面积较大,也有适当的能源消耗。我公司新开发的新一代砂温调节器为立式结构,改变传统的进砂进水方式,让砂与水互动,彻底消除砂的表面及内在的温度,而且除了给水水泵的能源消耗外,没有其它的能源消耗,占地面积也小,结构紧凑,节约能源,更重要的是该设备不仅是彻底解决了砂温的问题,在后期的使用中节约了大量的看不见的资金,而且该设备与其它砂温调节器相比较,价格也低廉,性价比更高。使用了我公司设备的厂家都给予了很高的评价和肯定。我们也愿意为广大的消失模使用厂家提供物美价廉的消失模配套设备,从前期、中期、后期提供全方位的配套跟踪服务,让客户省心、省力、省钱,同时也把我国的消失模铸造不断推向完善和成熟。

    您的需要,我的期待,让我们携手并进,共同努力。


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